现代机床夹具的发展方向

现代机床夹具的发展方向主要表现为标准化、精密化、gao效化和柔性化等四个方面。

精密化 随着机械产品精度的日益提高，势必相应提高了对夹具的精度要求。精密化夹具的结构类型很多，例如用于精密分度的多齿盘，其分度精度可达±0.1"；用于精密车削的高精度三爪自定心卡盘，其定心精度为5μm。

1、定位元件它与工件的定位基准相接触，用于确定工件在夹具中的正确位置，从而保证加工时工件相对于刀具和机床加工运动间的相对正确位置。如图6-1中的定位销6。2、夹紧装置用于夹紧工件，在切削时使工件在夹具中保持既定位置。如图6-1中的螺母5和开口垫圈4。nextpage3、对刀、引导元件或装置这些元件的作用是保证工件与刀具之间的正确位置。用于确定刀具在加工前正确位置的元件，称为对刀元件，夹具工艺，如对刀块。用于确定刀具位置并导引刀具进行加工的元件，称为导引元件。5、夹具体用于连接或固定夹具上各元件及装置，使其成为一个整体的基础件。它与机床有关部件进行连接、对定，专用夹具，使夹具相对机床具有确定的位置。如图6-1中的夹具体7。6、其它元件及装置有些夹具根据工件的加工要求，机床夹具，要有分度机构，铣床夹具还要有定位键等。以上这些组成部分，并不是对每种机床夹具都是缺一不可的，但是任何夹具都必须有定位元件和夹紧装置，它们是保证工件加工精度的关键，夹具，目的是使工件定准、夹牢。 

快速夹具用材料包括的范围很广，从一般的碳素结构钢、合金结构钢、碳素工具钢、合金工具钢、高速工具钢、不锈钢、马氏体时效钢到硬质合金、难溶合金、高温合金、非铁金属等都可选用，其中主要是属于合金工具钢的夹具钢。随着我国夹具工业的发展，对夹具材料的数量、质量、品种和性能等方面提出了更高的新要求，夹具材料市场也得到迅速的发展。

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